EN
Konsultasi Produk
Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang wajib diisi ditandai *
Produk die-cast dapat memiliki berbagai penyelesaian permukaan, memberikan pilihan untuk daya tarik estetika dan persyaratan fungsional. Pilihan penyelesaian permukaan tergantung pada faktor-faktor seperti jenis bahan die casting, tampilan yang diinginkan, dan tujuan penerapan produk akhir. Berikut adalah beberapa pilihan penyelesaian permukaan umum untuk produk die-cast:
Selesai Sebagai Pemeran:
Hasil akhir as-cast adalah tampilan permukaan alami yang dihasilkan dari proses die casting. Ini mungkin menunjukkan permukaan bertekstur atau berbutir, menunjukkan karakteristik unik dari bahan die-cast. Hasil akhir ini sering digunakan untuk bagian-bagian yang sifat fungsionalnya lebih penting daripada tampilan estetika.
Peledakan Tembakan:
Peledakan tembakan melibatkan mendorong partikel logam kecil atau keramik dengan kecepatan tinggi ke permukaan die-cast. Proses ini dapat memberikan hasil akhir yang halus dan seragam, menghilangkan kotoran permukaan, dan memperbaiki penampilan secara keseluruhan. Shot blasting umumnya digunakan untuk produk die-cast aluminium dan seng.
Penyelesaian Getaran:
Finishing getar menggunakan wadah getar yang diisi dengan media dan bagian abrasif. Gerakan media yang terus-menerus terhadap permukaan die-cast membantu menghaluskan tepian, menghilangkan gerinda, dan menciptakan tampilan yang halus. Ini efektif untuk mencapai hasil akhir yang konsisten dan matte.
Jatuh:
Tumbling melibatkan penempatan komponen die-cast dalam tong berputar dengan media abrasif. Gesekan antara media dan bagian membantu menghaluskan permukaan, menghilangkan tepi tajam, dan menyempurnakan hasil akhir secara keseluruhan. Tumbling cocok untuk mendapatkan hasil akhir matte atau satin yang seragam.
Etsa Kimia:
Etsa kimia melibatkan penggunaan larutan kimia untuk menghilangkan material secara selektif dari permukaan die-cast. Proses ini dapat menciptakan pola, logo, atau tekstur yang rumit pada permukaan. Etsa kimia sering digunakan untuk tujuan dekoratif atau branding.
Pengecatan dan Pelapisan Serbuk:
Produk die-cast dapat dicat atau dilapisi bubuk untuk mendapatkan berbagai macam warna dan hasil akhir. Pengecatan memberikan permukaan yang halus dan rata, sedangkan pelapisan bubuk memberikan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi. Kedua metode tersebut meningkatkan daya tarik estetika produk.
pelapisan listrik:
Elektroplating melibatkan pengendapan lapisan tipis logam ke permukaan die-cast. Logam umum yang digunakan untuk pelapisan listrik termasuk krom, nikel, dan emas. Proses ini meningkatkan penampilan produk, memberikan ketahanan terhadap korosi, dan mungkin menawarkan peningkatan konduktivitas.
Anodisasi:
Anodisasi umumnya diterapkan pada produk die-cast aluminium. Ini melibatkan pembuatan lapisan oksida di permukaan melalui proses elektrokimia. Permukaan anodisasi dapat memiliki beragam warna, meningkatkan ketahanan terhadap korosi, dan meningkatkan kekerasan.
Pemolesan:
Pemolesan adalah proses penyelesaian mekanis yang melibatkan bahan abrasif untuk menghasilkan permukaan yang halus dan reflektif. Hal ini sering digunakan untuk mempercantik tampilan bagian die-cast, memberikan hasil akhir yang mengkilap dan berkilau.
Penyikatan:
Menyikat melibatkan menyikat permukaan die-cast secara manual atau mekanis untuk menciptakan pola terarah. Hasil akhir ini sering dipilih karena tampilan dekoratif dan berteksturnya.
Pelapisan Nikel-Krom:
Pelapisan nikel-krom memberikan hasil akhir yang tahan lama dan tahan korosi. Biasanya digunakan untuk tujuan dekoratif, menawarkan permukaan yang dipoles dan reflektif.
Pemilihan permukaan akhir tertentu bergantung pada tujuan penggunaan, persyaratan desain, dan preferensi estetika. Pabrikan sering kali menawarkan beragam opsi penyelesaian akhir untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
